Технологические решения и виды испытаний

Компания обеспечивает интеграцию компонентов излучающих модулей в единый корпус, стыковку излучателя с оптическим волокном и надежную фиксацию волокна в корпусе.

Разработанная уникальная и квалифицированная технология стыковки с оптическим волокном обладает высочайшей надежностью и обеспечивает стабильное функционирование в широком диапазоне климатических условий, включая хранение и работоспособность до +85 Сº, и вибро-механических воздействий. Компания также имеет в своем распоряжении разработки, позволяющие увеличивать диапазон внешних температур работы изделий до +150 Сº и хранения – до +175 Сº.

По желанию заказчика сборка может быть проведена в корпуса охлаждаемого или неохлаждаемого типов.

Наибольший опыт компании лежит в области сборки т.н. «охлаждаемых» модулей с выводом излучения через одномодовое оптическое волокно, в которых излучатель устанавливается на микроохладитель Пельтье для активной стабилизации его температуры внутри корпуса. Так, наиболее востребованным решением является корпус баттерфляй, являющийся стандартом для продукции подобного типа в мире.

Специалисты компании могут самостоятельно подобрать наиболее подходящую для наших клиентов комплектацию от квалифицированных поставщиков, либо провести сборку на основе комплектации заказчика.

В процессе производства каждое изделие проходит полный цикл необходимых испытаний, от квалификационных до рутинных, регламентированных отечественными и зарубежными индустриальными стандартами. К таковым относятся, например, термошокирование, термоциклирование, тесты на герметичность и термо-электро тренировка.

Разработка и производство технологического оборудования

Компания разрабатывает и серийно производит широкую номенклатуру источников питания для полупроводниковых источников света (охлаждаемых и неохлаждаемых лазеров, LED, SLED) на основе прецизионных и стабилизированных контроллеров тока и температуры, также многоканальные стенды для термо-электо тренировки.

Инженерами компании разработано несколько семейств миниатюрных источников света для оптических излучателей с термостабилизацией (построенных на базе элементов Пельтье).

Возможно изготовление оснасток и технологического оборудования для промежуточных сборочных операций – микро-печки, температурные контроллеры, измерительные оснастки, камеры осушки и пр., включая разработку, либо адаптацию существующих решений, а также изготовление с учетом специальных требований заказчика.

Входная инспекция

В рамках входных инспекций и характеризации компания проводит:

• контроль чипов-излучателей по внешнему виду;
• измерение электро-оптических и спектральных параметров излучения, таких как оптическая мощность, расходимость и качество пучка излучения, коэффициент ввода излучения в оптические волокна, измерение оптического спектра, функции когерентности, степени поляризации излучения, и других.

Для измерений используется калиброванная (NIST) и аттестованная аппаратура, как собственного производства, так и ведущих мировых производителей, таких как:

• Newport
• Advantest
• Thorlabs
• Ando
• Stanford Research

Тесты надежности

Проводится 100% тестирование, как на уровне чипов-излучателей, так и на уровне полностью собранных изделий, включая их тэрмоэлектротренировку в согласованных с заказчиком режимах.

Для проведения активной тэрмоэлектротренировки излучателей в распоряжении компании имеется более 2000 позиций с индивидуальным прецизионным контролем параметров накачки и температуры излучателей, с автоматическим круглосуточным (24/7) контролем оптической мощности. Тэрмоэлетротренировка проводится в помещении с поддержанием уровня чистоты не хуже Класса 8.